常见的称重传感器一般是由弹性体、接成传感桥路的电阻应变片和向桥路供电的直流稳压电源构成。

它是采用特定的工艺将电阻应变片在电气上连接成桥路，桥的一个对角端加上稳定的直流供桥电源，桥的另一个对角端作为传感器的信号输出，称重传感器是很多称重系统不可缺少的重要部件，其准确度对整个称重系统的影响很大，于是称重传感器如果出现了问题，这将影响整个称重系统。

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下面就称重传感器可能出现的一些故障做一个分析以及解决方案：
(1)供桥电源电压异常
如供桥电源电路无供桥电压加到称重传感电桥的输入端，这时应测量供桥电路的输出电压看是否正常，一般在通电的情况下，要求供桥电源电压准确，其稳定度要优于称重传感器精确度的5倍，检查与称重传感器相连接的电缆线插座是否有接触不良现象；或者检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象，造成称重信号不能输入到放大器中。
(2)载荷显示屏无重量指示
称重传感器称重时，取放载荷计价秤显示屏上无重量指示，出现此故障现象，可先检查电源，如电源正常，则检查、测试放大电路，观察放大电路是否有称重信号输入，若有载荷作用而没有称重信号输入，可能的故障原因及处理方法是检查供桥电源电路。
(3)机械滞后超差
当将同一称重载荷加到电子计价秤上时，每一次的称重显示值都不同，一般而言，机械滞后或重复性超过规定值时，就会产生此故障。
造成机械滞后超差的原因有以下几个因素：电阻应变片本身的特性不好; 弹性体的材质和几何形状不好；粘贴剂变质，应变片与弹性体粘贴不好。
(4)显示屏显示异常
通电后，显示屏只显示一串“8”，而且不断闪亮，称重传感器出现此故障先要检查秤盘的放置位置是否正确，其次检查是否有活动物体卡住传感称重部分，再就是检查模拟开关集成块是否损坏。